コンパクトフラットダイ木質ペレット製造機 家庭用おがくずペレットメーカー DIY燃料用 電動モーターとシンプルなデザイン

22kw 250-350kg/H 高密度バイオ燃料ペレット製造用木質ペレットミル

説明

木質ペレット製造機の製造工程は、破砕、乾燥、成形の3つのステップで構成され、その工程は以下の通りです。

1. 原料の破砕:

カッターヘッドの切断原理とハンマー原理を利用して、木材を直接おがくずに加工します。おがくずのサイズはスクリーンで調整でき、ろ過されたおがくずはスクリーンの下から流れ出ます。操作は簡単で、生産効率は高いです。

2. 乾燥:

材料は乾燥室で約50〜70℃に加熱され、空気流乾燥室に入って熱交換が行われ、温度は100℃以上に達することができます。材料は乾燥室でふわふわした状態で落下し（つまり沸騰乾燥）、熱風流中でさらに水分を蒸発させます。その後、フィルターバッグを通してろ過して完成品を排出します。排ガス中のダスト含有量をさらに削減する必要がある場合は、誘引ドラフトファンを使用して集塵機を取り付けます。

もしご自宅の暖房用に購入される場合、おがくずの水分が高い場合は、乾燥したおがくずを混ぜるか、庭で直接乾燥させることをお勧めします。おがくずの水分が12％〜20％の間であれば問題ありません。

3. 造粒:

ペレットが手に付かない程度に冷却されたら、金型穴から放出され、均一な粒度のペレット製品になります。

低投資・低消費電力という利点から、炭化産業やバイオマスエネルギー産業、その他様々な燃料を製造する必要があるユーザーに広く利用されています。

作業原理

モーターが減速機を介して速度を変更した後、機械の主軸を回転させます。主軸はプレスローラーシャフトに接続されています。金型は固定されており、主軸はプレスローラーを駆動して金型の内面をプレスし、プレス工程を完了します。

作業中、バイオマスおがくずの原料は供給口から垂直に落下し、プレスローラーの回転によって金型の内腔の表面に連続的かつ均一に分布します（プレスローラーと金型の接触面、粉末状の材料は、プレスローラーの圧力下でマトリックスの穴を通過します）。この過程で、材料は高圧・高温にさらされ、物理的変化または適切な化学的変化（材料による）が生じ、粉末状の材料が連続的に細長い円筒形の固体に形成されるのを促進し、その後、破砕ナイフによって粒子が切断され、粒子が排出ポートから排出されます。これが造粒のプロセスです。

木質ペレットミルの主な性能特性:

1. 中央フレーム調整を採用し、2つのローラーがバランス力を負担してプレス能力を確保します。

2. ヘビーデューティー工業用減速機を装備し、機器の寿命を効果的に向上させます。

3. 1〜10mmの様々な開口径を備え、異なる原料に適しており、造粒能力を保証します。

4. 自動潤滑システムを装備し、機械の稼働時間を長くし、ベアリングとギアの寿命を延ばします。

ローラー回転木質ペレットミルの仕様