起源の場所:
中国
ブランド名:
Zhongdebao
証明:
CE BV
モデル番号:
EWPL-1TPH
高効率飼料ペレット製造ライン：清掃、粉砕、混合、造粒、冷却、篩分け、包装
1時間あたり2トンの飼料ペレットユニットの処理工程フロー：
社会の発展に伴い、養殖業は若者の起業にとって良いプロジェクトとなっています。小規模農場がますます増えており、細心の注意を払う農家は、完全価格の飼料を直接購入するよりも、自社で飼料を製造する方が費用対効果が高いと考えています。自家製飼料は、飼料の安全性を確保するだけでなく、非常にバランスの取れた栄養も提供します。飼料ペレット製造ラインの一般的な工程フローには、原材料の受け入れ、初期清掃、粉砕、混合、造粒、冷却、篩分け、包装などのステップが含まれます。
1. 原材料の初期清掃：原材料受け入れの初期清掃は、製造工程の最初のステップであり、次のステップに適した材料を供給するために、不純物を取り除くことで行われます。
2. 原材料の粉砕：原材料が造粒の要件を満たした後、一定のレベルまで粉砕する必要があります。粉砕の品質は、配合飼料製品の品質と後続の工程に直接影響するためです。
3. 飼料の混合：次のステップは、さまざまな原材料をかき混ぜて混合することです。原材料が完全に攪拌され、均一に混合されていれば、次の造粒と成形を行うことができます。
4. 飼料の造粒: 飼料の造粒は、製造ライン全体の核心です。原材料が造粒室に入ると、圧力ホイールと研削盤の間の高い摩擦により、高強度の圧力が生成され、攪拌された原材料を一気に成形できます。高温糊化後、粒子材料は良好な成熟度を持ちます。圧縮された粒子は直接給餌できます。
5. 飼料の冷却：ペレット機で製造されたペレットは高温になるため、飼料の品質を確保するために、冷却機を使用して迅速に冷却および乾燥させ、飼料を壊れにくくし、保管に便利にします。
6. 飼料の包装：処理された完成飼料は、飼料の品質と安全性を確保し、飼料ブランドを強調し、飼料粒子の経済的価値を高めるために包装する必要があります。
ペレット機の詳細写真：
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